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新能源汽车领域

有机硅材料在新能源汽车行业中的应用日益广泛。随着传统燃料汽车带来的能源紧缺和环境污染问题日益严重,新能源汽车已成为未来的主流趋势。泰亚高性能硅胶泡棉等有机硅材料为新能源汽车行业提供了卓越的解决方案,能满足或超越新能源汽车安全规范和行业标准。这些材料在动力电池包中的应用提高了电池的安全性、可靠性和环保性能,为新能源汽车的发展提供了有力支持,推动了新能源汽车行业的快速发展。

电池箱体密封
电池箱体密封

动力电池的安全性不仅仅是车辆整体安全性的保障,更直接关系到车辆的使用寿命和性能表现。其中,动力电池的关键之一是其必须满足电气设备外壳至少达到IP67防护等级的设计要求,这是确保电池系统在各种复杂环境中稳定运行的基本保障。

泰亚硅胶泡棉防水密封性可达到IPX8级以上,防水、防潮、防尘、防火,无渗漏,更精准的四重防护。


电芯间缓冲隔热
电芯间缓冲隔热

电池系统中的电芯间隔热和缓冲材料扮演着关键的角色,对整个新能源汽车的性能和安全性产生深远影响。泰亚隔热缓冲材料,利用其独特的孔洞结构和持久回弹力,为电芯量身定制了相应的缓冲结构和隔热层。这些结构不仅能有效隔热保温,还具备防火、缓冲减震等多重功效,全面解决电芯在复杂环境下的安全问题,为电池的稳定运行保驾护航。

电芯间缓冲减震
电芯间缓冲减震

泰亚缓冲减震材料针对电池充放电过程中电芯膨胀产生的问题,提供具有弹性持久、隔热性好和防火阻燃等功效。该产品可有效吸收电芯膨胀压力,为电芯提供长久弹性支撑,降低电芯间摩擦,避免铝塑膜破损,确保电池安全可靠运行。适用于电气组件和运行车辆的隔振,低闭合力垫圈,保温系统等。

电芯化成缓冲
电芯化成缓冲

本电芯-化成缓冲材料是一种创新设计,旨在增强电池安全性能并延长其使用寿命。采用了泰亚TH系列硅胶泡棉材料,其具有较高的硬度、韧性,耐老化和防火阻燃特性,能够适应电芯充放电过程中的变化,为电池提供更可靠、更持久的缓冲保护,确保电池的安全和稳定。主要用作于减震、定位需求的缓冲衬垫回型橡胶框等。

电池包热失控防护
电池包热失控防护

电池包热失控时,可能会导致火灾发生,严重威胁到乘客的生命和财产安全。泰亚采用独特的陶瓷化实心硅橡胶材料和结构设计,提高电池的耐温性、阻燃性缓冲性能和隔热性能,防止火灾和爆炸。同时还可以降低运营成本,提高设备使用寿命,防止电芯热失控时喷发的高温高压流体对上盖的冲击,并可以有效阻挡火焰。

液冷板支撑
液冷板支撑

泰亚液冷板支撑材料旨在提高液冷板的稳定性、耐用性和使用寿命。采用高强韧的气泡结构和多联通开孔材料制作,确保在长期使用下仍能保持稳定一致的回弹力。该材料在狭小的空间内发挥类似弹簧作用,为设备提供持久可靠的支撑和缓冲。同时,充分考虑了液冷板的散热性能和抗震性能,以提供最佳的冷却效果和设备保护。

电池包底部防护
电池包底部防护

采用泰亚TMP系列MPP泡棉材料,通过专业设计和优化,提供出色的防撞、防震和隔热性能,保护电池包在运输和使用过程中的安全。MPP泡棉材料具有高弹性、防水、防尘、耐高温等特性,可有效应对各种复杂环境,为电池包提供全方位的保护,确保其稳定运行和延长使用寿命。

电池组导热
电池组导热

旨在高效传递电池模组热量,保持电池均一性,减少局部过热造成的热失控风险。泰亚拥有导热硅胶垫片、导热灌封胶、导热硅凝胶和导热硅脂等多种产品,均具有卓越的导热性能,能迅速导出电池组热量,降低温度。

电池包粘接
电池包粘接

旨在增强电池粘接的稳定性和安全性,通过采用优质泰亚双面胶带实现。该胶带可用于泡棉与箱体、密封件与箱体、隔热和导热材料与电芯组件之间的粘接,具有出色的导热性、阻燃性、热辐射防护性和长期使用的稳定性,还可以确保动力电池在安全的环境下运行。


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